在給水排水處理工藝程序中
，固、液分離技術及其設備是關鍵項目之一
。對於比重接近於水的微小懸浮顆粒的去除
，氣浮是有效的方法之一
。該設備應用於給排水處理工程
。

，應用於以湖泊水爲水源的自來水廠水處理
，除藻降濁
。

第二
，應用於工業污水處理工程
，如石油化工、紡織、印染、電鍍、食品工業等領域
。

第三
，應用於污水中有用物質的回收
。如：造紙、漿粕水中的纖維回收等領域
。
 

氣浮分離技術是將空氣與水在一定的壓力條件下
，使氣體極大限度的溶入水中
，力求處於飽和狀態
，然後把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放
，產生大量的微細氣泡
，與水中的懸浮絮體充分接觸
，使水中懸浮絮體黏附在微氣泡上
，隨氣泡一起浮到水面
，形成浮渣並刮去浮渣
，從而淨化水質
。

我廠開發的ＱＦ型高效淺池氣浮裝置
，是一個的快速氣浮系統
，在傳統氣浮理論的基礎上
，又成功地運用了“淺池理論”和“零速”原理
，通過精心設計
，集凝聚、氣浮、撇渣、沉澱、刮泥爲一體
，是一種水質淨化處理的高效設備
。

ＱＦ型氣浮裝置與傳統氣浮裝置相比
，其主要的不同之處如下：傳統氣浮裝置
，其進水、出水均爲固定式
，分離過程爲動態
。其大缺點是
，分離反應是在水流不穩定狀態下進行的
，且相互幹擾
，給浮渣的上升分離造成了極爲不利的影響
。爲了達到良好的分離效果
，必須給浮渣的上升留有充分的時間
，水力停留時間一般爲２０－５０ＭＩＮ
，有的甚至達到１小時之多
，導致了池子體積增大
。

我廠自行設計研制的ＱＦ型高效淺池氣浮裝置針對傳統氣浮設備的不足之處
，把原水進口、淨化水出口設計爲移動式
，分離過程爲靜態
，以縮短源水腫的氣泡上浮時間
，池子中水的流態基本上相對靜止
。原水中的懸浮物從池底浮到表面的速度快（可達４０－１００ＭＭ／ＭＩＮ）
，水深只需４００－５００ＭＭ就可以了
，也就是說停留時間３－５分鍾
，原水達到淨化要求
。爲了使進、出口能同步轉動
，該機設計成圓形
。
 

1.有效水深淺４００－５００ＭＭ

2.池內水力停留時間短（３－５ＭＩＮ）

3.淨化量大
，即表面負荷高
。

4.佔地面積小
，單位負荷輕
，全部預制構件組裝
，不需要操作室
，設備可以架空安裝
，也可多層組合
。

5.安裝維修費用低
，易於清掃
。

6.淨化程度高
，懸浮物除率達９０％以上
。

7.該裝置結構巧妙
，溶氣效率高達９０％
，體積僅爲一般溶氣系統的五分之一
。 
 

1.QF型高效淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉澱、刮泥爲一體、整體呈圓柱形
，結構緊湊
，池子較淺
。裝置主體由五大部分組成：池體
，旋轉布水機構、溶氣釋放機構、框架機構、集水機構等
。進水口、出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央區域內
，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與生產緊密連接在一起
，圍繞池體中心轉動
。

2.本裝置提供成套設備總成及控制系統
，通過集中控制與分散控制相結合
，以使設備達到運行狀態
。